H0Cr21Ni10不锈钢焊丝 符合 YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si AWS A5.9 ER308 ISO 14343-B-SS308 NB/T 47018-2011 说明: 焊丝主要成分是18Cr-8Ni,为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅,熔深浅,无飞溅,焊道光滑平整,可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良。 用途: 用于承压设备用12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接,亦常常用于薄板的焊接。 焊丝化学成分(%) C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 19.50~22.00 9.00~11.00 ≤0.75 ≤0.028 ≤0.015 ≤0.75 例值 0.044 1.80 0.47 20.54 10.13 0.45 0.021 0.012 0.34 熔敷金属化学成分(%) S P 保证值 ≤0.020 ≤0.030 例值 0.012 0.023 熔敷金属力学性能 项目 抗拉强度Rm(N/mm2) 伸长率A(%) 保证值 ≥550 ≥35 例值 595 38 参考电流 (AC、DC-) 直径(mm) φ1.6 φ2.0 φ2.5 φ3.2 焊接电流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400 注意事项: 1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。 2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。 3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。 4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。 5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。